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冷切锯比摩擦锯好在哪里呢?

2019-11-25

冷切锯工件精度高,没有毛刺,减少下道工序的加工强度;工件不会因为摩擦产生的高温改变材质;操作工人疲劳度低,提供锯切效率;锯切过程没有火花,没有灰尘,没有噪音;环保节能。可用于普通钢管材和型材锯切,用于不锈钢管材和型材锯切更显其优越性。锯切速度更快,工作效率更高。锯片偏摆度低,提高工件锯切精度。金属冷切锯或者说金属冷锯切,是金属圆锯机锯切过程的简称。在金属锯切的过程中,锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上,锯切的工件和锯片保持冷却,故名冷锯切。冷锯切和摩擦锯不同,后者工件和摩擦锯摩擦,在锯切过程中造成摩擦锯和工件温度很高。

影响锯片磨削质量的几点因素:

基体先天性缺陷存在问题时,不管用哪种设备,都存在磨削误差,缺陷包括基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大,其中基体变形大对二侧角产生偏差,基体内孔大对径跳产生偏差;基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差,若累积工差过大,锯片质量及精度将受到严重影响。

冷切锯比摩擦锯好在哪里呢?

磨齿机结构对磨齿同样具有影响,合金圆锯片磨齿好坏在于机型结构及装配,目前市场大约两类机型:一类是德国浮尔默类型,该类机型采用立式磨削,优点全部采用液压无级运动,全部进给系统采用V型导轨及滚珠丝杆工作,磨头或大臂采用进刀缓进,退刀快退,夹片油缸调节中心,支片灵活可靠,拨齿准确定位。

锯片定位中心牢固自动定中心,任意角度调节,冷却冲洗合理,实现人机介面,磨削精度高,纯磨床合理设计。如台湾日本机型,机械传动存在齿轮及机械间隙燕尾滑动精度差,夹片平稳性能低,支片中心调整难度大,拔齿机构或可靠性差,平面二侧及左右后角不在一个中心磨削,产生偏差大、角度难控制、机械磨损大难保证精度。

焊接因素,焊接时合金对中度偏差大,影响磨削精度,造成一边磨头受压大,一边受压小,后角同样产生上述因素,焊接角度差,人为不可避免因素,都对磨削时砂轮等因素产生不可回避影响。


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